期工程2×1000MW輸煤係統10KV盤櫃安裝，400V段盤櫃安裝、控製櫃、程控櫃安裝、翻車機室MCC段，及0#～7#轉運站MCC、8#驅動間MCC、煤水處理間MCC、雨水提升泵房MCC段配電盤櫃安裝。
二、施工依據
     1、設計院施工圖紙
    2、《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》DL/T5161.1～5161.17-2002
     3、《電力建設**工作規程》
4、廠家說明書
三、主要工具
   工具：手錘、撬棍、滾杠、線墜、活動扳手、套筒板手、專用液壓手動搬運車、電工具、扭力板手、梅花板手。
    **用具：**帽、**帶、防護手套、乾粉滅火器、鋁合金人字梯。
四、工藝流程與技術要求及標準
（一）施工設備
1、土建交接驗收
檢查土建已具備安裝條件,並辦理交安簽證。
1)配電室門、窗、牆壁、裝飾棚應施工完畢,地麵應抹平。
2)基礎型鋼安裝牢固可靠,並驗收合格。
2、設備開箱檢查
 設備開箱應有電廠物資公司、電廠業主、建設監理、製造廠及電氣專業人員參加。
1)設備型號、數量符合設計圖紙要求。
2)設備完好無傷、附件、備件齊全、完整。
3)出廠技術資料齊全。
3、加工製作安裝用墊鐵及滾杠
1)用厚度為0.5mm ～ 2mm不等的鐵板製作墊鐵。
2）墊鐵大小在40mm×50mm左右,數量應滿足施工要求。
3)準備滾杠、專用液壓手動搬運車。
4）準備8根1500mm長Φ50鋼管。
4、檢查運輸路徑,確定合適的吊裝方案
1) 運輸道路應平坦,無障礙物。
2）吊裝口應滿足盤櫃尺寸要求。
5、配電室準備工作
1)清掃配電室地麵
基礎型鋼上不得有焊渣、水泥等妨礙櫃體安裝的雜物。
2)依據圖紙用墨線打出每列櫃的平齊線及斷線。
列櫃的端線要同時打出。
墨線清晰、無重影,用30m鋼卷尺核實與圖紙要求一致。
（二）開關櫃運輸、吊裝
1、開關櫃運至現場後,按安裝順序吊運至配電室。
1)運輸過程中車輛駕駛要平穩,封車牢固可靠,且不能損傷設備。
2)吊裝由起重工配合,統一指揮。
2、開關小車與開關櫃一體來貨時,應將小車移出,放置不妨礙施工的位置。
1)用專用運輸手車移動開關小車。
2)開關小車集中放置,罩上塑料布防護。
3、用專用拖車或滾杠將開關櫃體移至安裝位置。
開關櫃擺放順序應符合圖紙要求。
（三）開關櫃找正固定
1、將開關櫃端部**塊盤用小滾杠和撬棍移動,使其櫃邊與所打墨線完全重合.再用線墜測量其垂直度,不符合規範要求時,在櫃底四角加墊鐵調整,達到要求後，將櫃體及基礎型鋼焊接固定按配電盤櫃地腳孔距打孔固定。
1)櫃體垂直度≤1.5/1000H,H為櫃高。
2)櫃底螺拴固定或焊接固定，但焊縫長度控製在30mm，每麵櫃底焊4～6點並做防腐處理。
2、用上述同樣方法將本列末端櫃找正,但先不要緊牢固,在首末兩櫃前麵中上部拉線.使線與櫃距離在4-5cm左右,以線為基準,將成列櫃找直。
1)線繩嚴禁觸動,一經觸動,需重新找直。
2)相鄰兩櫃頂部水平度誤差≤1.5mm,成列櫃頂部水平誤差≤4mm。
3)相鄰兩櫃邊不平度為0,成列櫃麵不平度≤4mm。
4)櫃間接縫間隙≤1.5mm。
5)所有緊固件均采用鍍鋅件.螺栓露扣長度一致,在2-5扣之間。
3、從**麵櫃起,依次將每麵櫃找正找直.並邊連接邊固定,*後去掉線繩,將末端櫃重新找正,連接固定好。
4、用上述方法找正固定好**至第四列櫃子。
（四）母線連接
1、核實母線規格、數量符合要求,兩進線相序相位是否一致。
1)母線製作工藝符合驗標及規範要求。
2)母線相序標示清楚。
2、穿接母線
1)用力要均勻、一致、柔緩。
2)母線搭接麵平整、無氧化膜、鍍銀層不得銼磨，均勻塗抹電力複合脂。
3、母線連接
1)所有緊固螺栓必須是鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全。
2)緊固力矩用扭力扳手檢查應在規範要求範圍內（按GBJ149-1990規定執行），10KV母線對地及相間距離應大於125m，按GBJ149-1910中表2.1.13-1規定。
（五）櫃體接地檢查
1、櫃體與基礎槽鋼可靠連接。
2、裝有電器可開啟門的接地用軟導線將門上接地螺栓與櫃體可靠連接。
（六）開關櫃機械部件檢查
1、開關櫃外觀檢查
1)櫃麵油漆無脫漆及鏽蝕。
2)所有緊固螺栓均齊全、完好、緊固。
3)櫃內照明裝置齊全
2、進出小車檢查機械動作及閉鎖情況,分合接地刀檢查及動作及閉鎖情況。
1)小車滾輪與軌道配合間隙均勻,小車推拉輕便不擺動。
2)**隔離板開閉靈活,無卡澀。
3)小車與接地刀閉鎖正確.接地刀分合靈活,指示正確。
(七)開關櫃電器部件檢查
1、檢查各種電氣觸電接觸緊密,通斷點順序正確。
觸電上塗抹紅導電脂,檢查觸點壓痕,應清晰、均勻、觸點插入深度符合廠家規定。
2、檢查帶電部分對地距離。
1)一部分對地距離≥100mm
2)一部分對地距離≥4mm
3、對照施工圖檢查二次接線是否正確,元件配製是否符合設計要求。
1)用萬用表或試燈檢查接線是否正確。
2)元件配置符合設計要求。
五、**風險分析
1、施工設備
存在**風險
1)設備開箱檢查時損壞設備。
2)設備包裝箱上釘子紮腳，或刮傷。
預防措施
設備開箱時,動作要柔緩,嚴禁撬棍觸及設備，包裝箱統一堆放並及時**現場。
2、盤櫃運輸
存在**風險
1)設備運輸中防碰壞
2)設備移動中,人員擠傷,砸腳。
3)設備吊裝過程中,損壞設備。
4）盤櫃移動中底座受力不勻，橫撐產生變型。
預防措施
1)運輸中用棕繩牢固,可靠封車,盤底鋪膠皮或木墊。
2)盤櫃需移動時,人力應充足,統一指揮。
3)起重用索具,鋼絲繩必須經檢驗合格,由合格起重工指揮調運。
3、盤櫃運輸
存在**風險
1)現場孔洞造**員墜落。
2)盤頂施工時高處墜落。
3)電焊施工時人員灼傷及火災事故。
預防措施
       1）現場需揭開的蓋板,應加臨時圍欄,掛警告牌,施工人員應注意現場孔洞,完工後必須恢複蓋好。
2）盤頂施工人員應正確佩帶**帶。
3）電焊施工時,應做好個人防護,靠近電線電纜處應加石棉布隔開,現場應配有滅火器材。
4）施工電源應由合格電工正確接線電動工具使用前應做絕緣檢查。
4、母線安裝
存在**風險
1）母線穿接時,人員碰傷。
2）緊固螺栓時,碰傷手臂。
3）母線外套絕緣層碰傷。
預防措施
1）母線穿接人力應充足,統一指揮,用力均勻,柔緩,並帶好防護手套。
2）緊固螺栓用力要均勻,帶好防護手套。
5、開關櫃機械部分檢查
存在**風險
機械裝置動作傷人
預防措施
1）熟悉開關櫃機械性能,掌握操作程序。
2）檢查所有緊固部件都已緊固,無鬆動。
六、**注意事項
     1、進入施工現場，正確佩戴**帽，嚴禁酒後進入施工現場。
     2、運輸開關櫃時，要用棕繩可靠封車，嚴禁人貨同車，車輛在廠區內要限速行駛。
     3、起吊開關櫃時，起吊物下嚴禁站人。
     4、施工中做好個人防護，做到“三不傷害”。
     5、盤櫃安裝完畢，配電室應關好門窗並上鎖。
     6、嚴格按《安規》有關規定執行。
七、**注意事項
     1、盤櫃包裝箱拆除後，應及時清理，由公司統一回收。
    2、焊條頭在施工過程中應隨時收集，焊條使用完後，應對焊條頭檢查，再領用新焊條。焊條頭應回收後交物資公司。
    3、刷漆防腐時，應鋪設塑料布，防止油漆灑落在地上。沾有油漆的塑料布、廢棄的油漆桶、毛刷等危險固體廢棄物，應統一收集並移交至公司危險固廢物場地。
     4、電焊施工時，應戴手套及防護罩，防止射線傷害及灼傷。
    5、每次施工完畢，**施工現場垃圾，並收集至不可回收利用固廢物箱，做到“工完、料儘、場地清”。
     6、施工過程注意控製電能消耗，每次施工完應及時停掉施工電源。
    7、盤櫃安裝完畢，應加蓋塑料布防護，防止二次汙染。